실험실 피펫 팁 금형

실험실 피펫 팁을 생산하려면 액체 취급 정확성을 보장하기 위해 벽 두께, 팁 구멍 직경 및 동심도의 절대적인 일관성이 필요합니다. Taizhou Mold는 일회용 실험용품 전용 고-캐비테이션 플라스틱 사출 금형을 설계 및 제조합니다.

각 금형에는 독립적인 캐비티 정렬 기술과 최적화된 형상 적응형 냉각 채널이 통합되어 있습니다. 이 설정은 플래시를 최소화하고 사이클 시간을 8초 미만으로 줄이며 의료용-등급 순수 폴리프로필렌(PP)에 대한 균일한 수지 흐름을 보장합니다. 툴링은 자동화된 조립 시스템 및 로봇식 픽-및-플레이스 장비와 직접 통합되도록 맞춤화되었습니다.

 

매개변수	사양 범위 / 세부 내용
팁 용량	10uL, 200uL, 1000uL, 5mL, 10mL(표준 및 필터 변형)
캐비티 옵션	16, 32, 64, 96 캐비티(균형 잡힌 핫 러너 레이아웃)
코어 및 캐비티 스틸	스웨덴 ASSAB S136 / 독일 DIN 1.2316(HRC 48-52로 사전 경화됨-)
몰드 베이스 재료	P20, LKM 표준 몰드 베이스 플레이트
핫러너 시스템	밸브 게이트 / 개방형 노즐 옵션(Synventive, YUDO 또는 동급)
배출 메커니즘	스트리퍼 플레이트 + 공기-제로 마크 제거를 위한 배출 보조-
예상 공구 수명	적절한 유지 관리를 통해 최소 3,000,000주기
호환 가능한 기계	전기 또는 고속-하이브리드 사출 프레스(150T - 350T)

 

독립적인 캐비티 정렬:모든 코어와 캐비티의 개별 잠금 테이퍼는 높은 사출 압력 하에서 코어 이동을 방지하여 벽 두께 공차를 +/-0.01mm 이내로 유지합니다.

등각적 냉각 레이아웃:개별 캐비티 프로파일 주위에 가공된 나선형 물 채널은 열 에너지를 빠르게 추출하여 부피 수축을 안정화하고 냉각 단계를 단축합니다.

상호 교환 가능한 구성 요소 디자인:정밀 CNC 가공은 코어, 캐비티 및 노즐 팁의 엄격한 호환성을 보장하므로 손으로 피팅하지 않고도 현장에서 신속하게 교체할 수 있습니다-.

Burr-프리 게이트 씰링:팁 오리피스의 최적화된 열 조절은 액체 표면 장력에 영향을 미치는 스트링 현상, 테일링 또는 게이트 흔적을 방지합니다.

 

마이크로{0}}특징의 치수 정확도는 엄격한 다단계 계측 프로토콜을 통해 검증됩니다.

철강 인증:절단 전 밀 테스트 인증서를 통해 재료 경도 및 화학 성분이 확인됩니다.

계측 검증:Zeiss 좌표 측정기(CMM) 및 광학 비교기를 사용하여 측정된 임계 치수, 동심도 및 테이퍼 각도.

시험 실행 검증:4-시간 연속 시험 실행 및 재료 샘플링이 당사 시설에서 실행됩니다.

배달 서류:치수 검사 보고서, CMM 데이터 맵, 강철 인증서 및 시험 샘플링 비디오가 금형과 함께 직접 배송됩니다.

 

툴링 구성은 고객의 3D 부품 파일(STEP/IGES) 또는 실제 샘플 측정을 통해 개발됩니다.

금형 흐름 분석:컴퓨터{0}}지원 시뮬레이션을 통해 강철 가공이 시작되기 전에 용접선, 에어트랩, 체적 수축을 식별합니다.

기계 인터페이스 매칭:클램핑 치수, 이젝터 패턴, 녹아웃 구멍 위치 및 노즐 반경은 기존 Engel, Arburg, Sumitomo 또는 Haitian 프레스에 맞게 맞춤화되었습니다.

예비 부품 패키지:필수 유지 관리 구성 요소-가열 요소, 열전대, O-링 및 교체 가능한 팁 삽입물이 포함되어 있습니다.

 

 

원격 문제 해결:매개변수 조정 또는 열 컨트롤러 진단 처리를 위해 12시간 이내에 엔지니어링 응답을 제공합니다.

문서 보관소:신속한 예비 부품 재주문을 위해 완전한 2D/3D 조립 도면, 전기 배선 다이어그램 및 강철 열처리 로그가 디지털 방식으로 저장됩니다.

현장-시운전:경험이 풍부한 툴링 기술자가 요청 시 해외 금형 설치, 기계 튜닝 및 작업자 교육을 제공합니다.

 

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