PVC 파이프 플랜지 금형

PVC 파이프 플랜지는 산업용 유체 압력 등급을 견디기 위해 체적 수축, 냉각 속도 및 볼트 구멍 패턴 주변의 구조적 무결성에 대한 엄격한 제어가 필요합니다. 이러한 사출 금형은 자동화된 생산 셀을 운영하는-고용량 파이프 피팅 제조업체를 위해 특별히 제작되었습니다.

도구 구성은 특정 클램핑 톤수, 타이{0}}바 간격 및 주기 시간 목표와 일치합니다. 게이팅 및 배출 메커니즘은 PVC 열 분해를 방지하고 무거운 리브 접합부에서 싱크 마크를 제거하며 개스킷 장착 및 파열 압력 검증을 위해 치수가 안정적인 구성 요소를 제공하도록 설계되었습니다.

열 조절:두꺼운 벽 허브와 플랜지 표면 주위에 전략적으로 냉각 라인을 배치하면 수축 차이가 최소화되고 뒤틀림과 고르지 못한 시트 표면이 방지됩니다.

위치 안정성:볼트 원을 형성하는 코어 핀은 CNC 지그{0}}로 보어링되었으며 회전 방지 키로 고정되어-대량 실행 시 PCD(피치 원 직경) 공차를 유지합니다.

수지 흐름 역학:러너 표면은 드래프트 각도가 제어된 거울-광택 SPI A2 마감 처리를 갖추고 있어 열에 민감한 PVC 수지가 저하되는 데드존을 제거합니다.-

구조적 강성:견고한-지지 기둥과 두꺼운 지지판은 높은 사출 압력에서도 금형의 휘어짐을 방지합니다.

재료 추적성:재료 테스트 보고서(MTR)는 모든 코어, 캐비티 및 몰드 베이스 강철의 화학적 조성과 경도 수준을 확인합니다.

치수 확인:완성된 강철 부품과 초기 시험 부품은 3D CAD 모델에 대해 좌표 측정기(CMM)를 사용하여 검사됩니다.

성능 검증:시험 성형 플랜지는 볼트 구멍 PCD, 두께 평행성 및 정수압 파열 압력 테스트 지원에 대한 go/no{0}}게이지 검사를 거칩니다.

배송 문서:배송에는 완전한 시험 보고서, 매개변수 로그 시트(용융 온도, 사출 속도, 냉각 시간) 및 20개의 샘플 부품이 포함됩니다.

DFM 및 Moldflow 시뮬레이션:제출된 부품 도면은 강철 절단 전에 웰드 라인, 에어 트랩 및 싱크 마크를 식별하기 위해 구조 및 열 분석을 거칩니다.

플랜지 수정:맞춤화 옵션에는 비표준 볼트 개수, -높은 면 치수 또는 통합 O{2}}링 홈이 포함됩니다.

모듈식 인서트:교체 가능한 인서트 디자인은 단일 마스터 몰드 베이스를 사용하여 다양한 압력 등급(예: PN10 대 PN16)을 허용합니다.

예비 부품 패키지:교체 가능한 이젝터 핀, 스프링, O{0}}링 및 현지화된 코어 인서트가 포함된 표준 예비 키트와 함께 제공됩니다.

기술 문서:전체 2D/3D 조립 도면, 전기 회로도(핫 러너용) 및 유지 관리 매뉴얼이 보안 디지털 전송을 통해 제공됩니다.

원격 엔지니어링 지원:주기 조정, 플래시 감소 또는 일상적인 유지 관리 문제 해결에 직접 비디오 지원을 사용할 수 있습니다.

인기 탭: PVC 파이프 플랜지 금형, 중국 PVC 파이프 플랜지 금형 제조 업체, 공급 업체, 공장