의료 테스트 키트 금형

체외 진단(IVD)에서 폴리머 하우징 및 마이크로{0}}부품 제조를 위한 특수 주입 도구 시스템-. ISO 클래스 7/8 클린룸-호환 및 자동화된 고속-생산, 의료용{7}}등급 ABS, PP, PC 및 SAN 수지 처리용으로 제작되었습니다.

툴링 구성은 균형 잡힌 핫 러너 레이아웃을 갖춘 16~64개의 캐비티 범위로, 의료 제조 표준에 따라 빠른 사이클 시간과 엄격한 벽-두께 균일성을 위해 설계되었습니다.

 

기술적인 매개변수	사양 범위	엔지니어링 표준
몰드 베이스	LKM, HASCO, DME 표준 플레이트	사전 경화강-(P20 / DIN 1.2311)
코어 및 캐비티 스틸	ASSAB S136, DIN 1.2344, H13	HRC 48-52로 진공 경화됨(ESR 인증)
캐비티 수	16, 32, 48, 64 캐비티(균형 레이아웃)	프레스 톤수별로 맞춤 구성됨
핫러너 시스템	몰드-마스터스, 허스키, 신벤티브	밸브 게이트 또는 열 핀, 개별 구역 PID 제어
배출 메커니즘	스트리퍼 플레이트, 슬리브 또는 정밀 이젝터 핀	플래시 허용치가 0인 가이드 기둥 정렬
냉각 아키텍처	형상적응형 냉각 회로 / 배플 및 버블러 레이아웃	최적화된 레이놀즈 수 난류 흐름
치수 공차	플러스 또는 마이너스 0.005mm ~ 플러스 또는 마이너스 0.01mm	CMM은 시험 배송 전에 확인되었습니다.
예상 공구 수명	1,500,000 ~ 3,000,000 생산 주기	예정된 강철 경도 프로토콜에 따라 유지됨

 

열 균형:직접-피드 핫 러너 드롭 및 형상 적응형 냉각 채널은 캐비티{1}}간 열 차이를 ±1도 내에서 유지하여 사이클 변화를 최소화합니다.

제로-플래시 분할선:5-축 CNC 밀링 및 분할 표면의 EDM 매칭으로 버(Burr)를 제거하여 다운스트림 자동화 음파 용접 및 스냅핏 조립 장비를 보호합니다.

부식 저항:고순도-전기-슬래그 재용해(ESR) 스테인리스강은 공격성 또는 유리-충전 의료용 수지를 처리할 때 구멍 및 산화를 방지합니다.

모듈식 상호 교환성:표준화된 포켓 공차를 통해 사출 프레스에서 메인 베이스를 제거하지 않고도 마모되기 쉬운-코어 인서트를 신속하게 교체할 수 있습니다.

 

툴링 검증은 엄격한 치수 및 재료 검증 프로토콜을 통해 ISO 13485 품질 관리 요구 사항에 부합합니다.

철강 인증:모든 코어 및 캐비티 블록에 대해 재료 테스트 보고서(MTR) 및 밀 인증서가 제공되어 화학 성분 및 진공{0}}경화 수준을 확인합니다.

치수 계측:Hexagon CMM 및 광학 비교기 검사는 3D STEP 파일에 대한 중요 치수, 구배 각도 및 벽 두께를 확인합니다.

샘플링 시험:고객이 지정한-의료용 레진을 사용하여 내부 테스트를 실시했습니다. 최종 배송에는 조정 검사 보고서, 압력 곡선 및 50샷 치수 로그가 함께 제공됩니다.

 

3D 부품 형상(STEP/IGES) 및 연간 볼륨 예측을 수신하면 실행이 시작됩니다.

DFM 엔지니어링 분석:구배 각도, 벽 두께 변화, 게이트 위치 및 싱크 마크 위험 검토가 24시간 이내에 완료됩니다.

Moldflow 시뮬레이션:충전, 보압, 냉각 및 변형 분석을 통해 강철 절단 전에 웰드 라인 위치와 에어 트랩 위치를 식별합니다.

진행 상황 추적:안전한 프로젝트 관리 포털은 CNC 황삭, EDM 일정, 코어 피팅 및 시험 날짜를 자세히 설명하는 주간 주요 보고서를 제공합니다.

 

예비 부품 패키지:모든 금형에 포함된 교체 가능한 이젝터 핀, 스프링, 가열 요소 및 열전대 센서가 포함된 무료 유지 관리 키트입니다.

원격 엔지니어링 문제 해결:사이클 최적화, 압력 조정 및 핫 러너 컨트롤러 구성에 사용할 수 있는 비디오 진단 지원.

글로벌 물류:부식 방지 VCI 필름 보호 기능을 갖춘 수출-등급 진공-밀봉 목재 상자-는 해상 또는 항공 화물을 통한 안전한 운송을 보장합니다.

 

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