
주사기 금형
의료용 주사기 주형은 일회용 주입 시스템의 치수 안정성, 벽 균일성 및 주기 경제성을 결정합니다. taizhoumould.net 엔지니어는 자동화된 클린룸 환경을 위해 구성된 생산{2}}등급 도구를 사용하여 높은-캐비테이션 레이아웃과 균형 잡힌 열 제어를 통합합니다.
배럴
벽-두께 변화를 제거하기 위한 엄격한 동심도 제어; 정확한 Luer lock 또는 Luer 슬립 기하학.
플런저
마찰 끌림을 방지하고 배럴 내부의 밀봉 결합을 방지하기 위해 최적화된 리브 두께.
개스킷(TPE/고무)
특정 엘라스토머 수축률에 맞춰 깔끔하게 절단된 밀봉 립입니다.-
제품 사양
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사양 측정항목 |
표준 구성 |
맞춤 옵션 |
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구성 요소 범위 |
1ml, 2ml, 3ml, 5ml, 10ml, 20ml, 50ml |
맞춤형 볼륨, 안전-실드 변형 |
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캐비티 수 |
16, 24, 32, 48, 64 공동 |
기계 톤수당 최대 96개의 캐비티 |
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코어 및 캐비티 스틸 |
ASSAB S136, Bohler M330 (HRC 48-52) |
UDDEHOLM, 카펜터 스테인레스 변형 |
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몰드 베이스 |
P20, DIN 1.2738 또는 맞춤형 LKM 베이스 |
사전 가공된-고강성-합금 플레이트 |
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핫러너 |
Husky, Incoe 또는 Yudo 밸브-게이트 시스템 |
노즐 또는 열{0}}핀 설정 열기 |
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방출 |
스트리퍼 플레이트 + 에어 밸브 + 핀 조합 |
동기화된 서보-구동 배출 |
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예상 공구 수명 |
>= 3,000,000 생산 주기 |
열 피로 테스트를 통해 검증됨 |
제품 장점
동심도 제어:인터락 포지셔닝 블록은 코어 이동을 0.01mm 미만으로 제한하여 벽 이탈과 바늘 정렬 불량을 방지합니다.
플래시 제거:+/- 0.005mm 이내의 CNC 밀링 공차와 광학 피팅으로 눈금선과 노즐 팁의 분할선 깜박임을 방지합니다.
균형 잡힌 열 관리:등각 냉각 채널은 표면 온도 변화를 +/- 1°C 이내로 유지하여 사이클 시간을 안정화합니다.
밸브-게이트 통합:순차 밸브{0}}게이팅은 의료용-등급 폴리프로필렌(PP)의 흔적과 흐름선을 제거합니다.
품질 관리 및 검사
철강 추적성:MTC(밀 테스트 인증서)는 절단 전에 화학 성분과 경도를 확인합니다.
치수 계측:CMM 및 광학 비교기는 전극 정밀도, 캐비티 크기 및 핀 정렬을 확인합니다.
압력 테스트:10bar 물-회로 테스트로 내부 냉각 라인의 무결성을 확인합니다.
T1 주입 시험:검증은 고객이 지정한 수지를 사용하여 기록 주기 시간, 주입 곡선 및 100-조각 Cpk 차원 분석을 실행합니다.
청정실 보존:금형은 초음파 세척, 탈지 및 방청 처리를 거친 후 ISO 클래스 7/8 환경을 위한 정전기 방지, 습기 차단{2}}진공 포장으로 밀봉됩니다.-
맞춤화 및 엔지니어링 지원
DFM 분석:엔지니어링 검토에서는 강철 절단 전 구배 각도, 게이트 위치, 싱크 마크 위험 및 체적 수축을 다룹니다.
기계 인터페이스:발자국, 위치 링 및 녹아웃 패턴은 특정 프레스 브랜드(예: Netstal, Engel, Haitian)와 일치합니다.
교체 가능한 인서트:정밀-연삭 캐비티 인서트를 사용하면 몰드 베이스를 제거하지 않고도 신속한 유지 관리 교체가 가능합니다.
응용
3부 및 2부 대량생산 구성.
ISO 80369-7을 준수하는 정확한 6% 테이퍼 치수로 형성된 툴링.
접이식 바늘 슬리브용 슬라이드 메커니즘과 접이식 코어.
밀리미터 이하의 정밀도가 필요한 마이크로-부품 공동.-
판매 후{0}}판매 및 기술 지원
선적 서류 비치
전체 배송에는 2D/3D 조립 도면, 핫 러너 배선 다이어그램 및 강철 테스트 인증서가 포함됩니다.
예비 부품 키트
코어 핀, 이젝터 핀, 가열 요소 및 열전대의 무료 교체 세트가 포함되어 있습니다.
진단 지원
유지보수 문제 해결 및 매개변수 조정을 위한 원격 비디오 지원.
FAQ
Q: 표준 툴링 리드타임은 얼마나 됩니까?
A: DFM 승인-, 가공, T1 시험 및 보고서 제출을 포함하여 캐비티 수 및 핫 러너 복잡성에 따라 45~65일이 소요됩니다.
Q: 어떤 수지 등급이 지원되나요?
A: Borealis 또는 SABIC 등가물과 같은 의료용{0}}등급 폴리프로필렌(PP)입니다. 수축 여유는 고객이 제공한 수지 MFI에 따라 직접 보정됩니다.
Q: 파팅라인 플래시는 어떻게 방지하나요?
A: 옵티컬 블루-염색 피팅과 5{1}}축 마감 처리로 차단 압력이 높은 주입 압력에서도 모든 캐비티에 고르게 분산되도록 합니다.
Q: 금형은 클린룸 자동화와 호환됩니까?
답: 그렇습니다. 배출 시스템은 ISO 클래스 7/8 클린룸에서 로봇식 픽-및-암 배치를 위한 표준 기계 또는 전기 인터페이스를 통합합니다.
Q: 장기간 생산에 사용되는 강철은 무엇입니까?
A: ASSAB S136 또는 Bohler M330 스테인리스강은 HRC 48-52로 경화되어 300만 주기 이상 폴리머 부식과 마모에 저항합니다.
Q: T1 임상보고서에는 어떤 내용이 담겨 있나요?
A: 모든 캐비티의 샘플 샷, Cpk 치수 보고서, 압력 로그, 냉각 차트 및 주기{0}}시간 최적화 권장 사항.
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