플라스틱 포장 트레이 금형

Taizhou Mold에서 제조한 플라스틱 포장 트레이 금형은 식품 트레이, 전자 부품 캐리어, 의료용 블리스 터 및 산업용 취급 라이너를 포함한 구조용 포장 품목을 생산하는 데 사용됩니다. 높은-캐비티 구성과 자동화된 열성형 또는 사출 라인을 위해 제작된 당사의 툴링은 빠른 사이클 시간, 균일한 벽 두께 분포 및 기계적 내구성에 중점을 둡니다.

각 프로젝트는 금속 절단 전에 구배 각도, 체적 수축률 및 분할선 위치를 평가하기 위한 제조용 설계(DFM) 분석으로 시작하여 포장 공장에 즉각적인 라인 통합을 보장합니다.

 

기술적인 매개변수	사양 범위 / 표준
적용 가능한 프로세스	진공 성형, 가압 성형, 얇은-벽 사출 성형
금형강재	P20(HRC 28-32), 718H(HRC 33-37), DIN 1.2738, H13(HRC 48-52), 알루미늄 7075(시제품 금형)
캐비티 구성	기계 플래튼 크기에 따른 단일 캐비티에서 다중{0}}캐비티 배열(예: 2x4, 4x8)
치수 공차	+/-0.015mm ~ +/-0.03mm(정밀 CNC 가공 및 EDM 마감)
냉각 시스템	트레이 윤곽과 일치하는 최적화된 나선형 또는 배플형 냉각 회로
배출 메커니즘	공기 배출, 스트리퍼 플레이트, 핀 배출기 또는 동기화된 기계식 캠
핫러너 시스템	Yudo, Synventive, Incoe 또는 개방형-노즐 콜드 러너 옵션
설계된 금형 수명	강철 등급에 따라 500,000 ~ 3,000,000 생산 주기

 

최적화된 열 관리:통합된 폐쇄형{0}}루프 냉각 채널은 균일한 금형 표면 온도를 유지하여 딥드로잉 부품의 뒤틀림을 방지합니다.-

정밀 분할선 일치:불일치가 없는 -CNC 밀링 및 표면 연삭으로 얇은 플라스틱 시트와 주입된 림의 플래시를 최소화합니다.

제어된 수축 보상:정확한 최종 부품을 위해 특정 수지 수축률(PET, PP, PS, PVC, ABS)을 사용하여 툴링 치수가 보정됩니다.

견고한 구조 기반:표준화된 금형 베이스 플레이트(LKM, FCP 등가물)는 높은 클램핑 압력에서 구조적 강성을 제공하여 코어 이동을 방지합니다.

 

철강 인증서 확인:가공 전에 원료 경도 및 화학 성분 테스트 보고서(밀 테스트 인증서)를 확인합니다.

-CMM 검사 진행 중:코어, 캐비티 및 슬라이드 치수는 중요한 단계에서 3D 좌표 측정기로 측정됩니다.

조립 및 맞춤 확인:시운전에 앞서 인터록 정렬, 가이드 필러 간격 및 배출 스트로크 테스트를 수행합니다.

T1 샘플링 및 시험 보고서:생산 시험에서는 지정된 고분자 수지를 사용합니다. 고객 평가를 위해 치수 측정 보고서, 시험 비디오 및 초기 샘플 부품(T1 샘플)이 제공됩니다.

 

엔지니어링 소프트웨어:3D 모델링 및 도구 경로 생성에 SolidWorks, Siemens NX, AutoCAD 및 Mastercam이 사용됩니다.

금형 흐름 분석:컴퓨터{0}}지원 엔지니어링(CAE) 시뮬레이션은 충전 패턴, 용접선, 에어 트랩 및 냉각 효율성을 예측합니다.

맞춤 수정:적응형 캐비티 인서트를 사용하면 텍스트 엠보싱, 로고 통합 또는 가변 깊이 요구 사항에 따라 빠르게 변경할 수 있습니다.

엔지니어링 결과물:배송 시 전체 2D 조립 도면, BOM(Bill of Materials), 예비 부품 목록 및 유지 관리 매뉴얼이 제공됩니다.

 

예비 부품 패키지:표준 구성 요소(예: 이젝터 핀, 스프링, O-링 및 예비 노즐 팁)가 금형과 함께 배송됩니다.

원격 엔지니어링 지원:매개변수 설정 또는 사이클 최적화를 위한 비디오 진단 및 직접적인 엔지니어 상담.

글로벌 물류 및 보호:곰팡이는 방청 억제제로 처리되고, 방수 진공 포장으로 밀봉되고, 완전한 문서와 함께 수출용 훈증 처리된 목재 상자 안에 안전하게 보관됩니다.-

 

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