플라스틱 팔레트 금형
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플라스틱 팔레트 금형

금형 유형: 플라스틱 사출 금형
제품 재질: HDPE
공동 번호: 1cav
주자: 핫/콜드 러너
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제품 소개

 

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도매 플라스틱 팔레트 금형 공급 업체
 

SUNJOY PLASTIC INJECTION MOLD는 자동차 부품 금형 등 다양한 플라스틱 금형에 대한 강력한 공급망을 구축했습니다. 우리는 가정용 제품 금형, 전기 제품 금형, 산업용 금형, 파이프 피팅 금형 등의 생산을 전문으로 합니다. 또한 전담 중고 금형 수집 및 통합 팀을 설립했습니다.

원스톱 솔루션

우리는 고객이 사출 성형 기계 및 예비 부품, 금형 및 예비 부품, 플라스틱 원자재 및 마스터 배치를 얻을 수 있도록 편리한 원스톱 서비스를 제공합니다.

품질 보증

회사는 모든 제품의 품질 상황을 알려주기 위해 CMM과 같은 고급 측정 장비 및 장치를 보유하고 있습니다.

광범위한 협력 국가

우리는 협력 국가의 수출 표준, 운송 조건 및 요구 사항을 완전히 이해하고 있습니다.

24시간 온라인 서비스

당사의 고객 서비스 담당자는 문의 사항, 기술 문제 또는 애프터 서비스에 대해 연중무휴 24시간 지원을 제공합니다.

 

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플라스틱 팔레트 금형이란 무엇입니까?

팔레트 금형은 플라스틱 팔레트 제조 공정에 사용되는 산업용 금형 유형입니다. 용융된 플라스틱을 원하는 모양과 크기의 팔레트로 성형하고 형성하는 데 사용되는 도구 또는 다이입니다. 금형은 암수 반쪽 두 개로 구성되어 있으며, 두 반쪽이 서로 맞아 플라스틱 재료가 주입되고 냉각되어 최종 제품을 형성하는 공동을 만듭니다. 팔레트 금형은 내구성이 뛰어나고 사출 성형 공정 중 높은 온도와 압력을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

 

매개변수

 

금형 종류

플라스틱 사출 금형

제품 소재

HDPE

캐비티 번호

1cav

달리는 사람

핫/콜드 러너

금형강(코어 및 캐비티용)

P20, 2738,718H,2311 등

몰드베이스

45#, S50c, P20/또는 LKM 브랜드

강철 경도

28-48HRC

금형 수명

300,000-1,000,000장

표면

빛나는 또는 질감

디자인 소프트웨어

UG, PROE, CAD 등

도면 형식

x_t, stp, igs 등

가공 기계

고속 밀링 머신, CNC /EDM 영역

품질 관리

설계, 금형 흐름 분석, 금형 테스트, 조립,

포장

PE 포장 또는 합판 상자

금형 가공 시간

2-3개월

비고

고객의 디자인이나 샘플에 따라 만들 수 있습니다.

 

 

팔레트 금형의 장점
 

 

맞춤화

플라스틱 팔레트 금형은 특정 설계 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 팔레트를 생산할 수 있습니다. 다양한 크기, 모양, 적재 용량 및 디자인의 맞춤형 팔레트가 포함되어 있습니다.

내구성

플라스틱 팔레트는 목재 또는 금속 팔레트보다 내구성과 내마모성이 뛰어나며 휘거나 부패하거나 녹슬지 않습니다. 플라스틱 팔레트는 내구성이 뛰어나 습기, 화학 물질 및 극한의 온도로 인한 손상을 방지할 수 있습니다.

경량

플라스틱 팔레트는 나무나 금속 팔레트보다 훨씬 가벼워서 취급 및 운반이 더 쉽습니다. 이를 통해 운송 비용이 절감되고 효율성이 향상됩니다. 팔레트가 가벼우면 운송하는 데 연료가 덜 필요하기 때문입니다.

위생적이고 청소가 용이함

플라스틱 팔레트는 나무 팔레트에 비해 청소 및 살균이 용이하고, 청소 및 유지관리가 용이하여 높은 청정도를 요구하는 산업에 더욱 적합합니다. 플라스틱 팔레트 금형은 엄격한 위생 요구 사항을 충족하는 팔레트를 생산하는 데 도움이 됩니다.

친환경

플라스틱 팔레트는 재활용 재료로 만들어지는 경우가 많으며 재활용이 가능하여 폐기물과 환경에 미치는 영향을 줄입니다. 사용불가시 재활용이 가능합니다. 플라스틱 팔레트 금형을 사용하면 지속 가능한 제조 관행을 촉진하고 폐기물을 줄일 수 있습니다.

비용 효율적인 생산

플라스틱 팔레트 금형은 플라스틱 팔레트를 대량으로 생산할 수 있으며, 이는 낮은 단가로 고품질 팔레트를 대량 생산할 수 있기 때문에 장기적으로 비용 효율적입니다. 전체 생산 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

 

 

 

플라스틱 팔레트 금형 재료

 

 
 

고밀도 폴리에틸렌(HDPE)

고밀도 폴리에틸렌은 강도와 ​​강성이 높을 뿐만 아니라 내충격성과 내화학성이 우수한 일반적인 플라스틱 소재입니다. HDPE 재질의 플라스틱 팔레트는 내하중성이 뛰어나 다양한 상품 및 산업의 물류 및 운송에 적합합니다.

 
 
 

폴리프로필렌(PP)

폴리프로필렌은 인성과 내열성이 우수할 뿐만 아니라 내약품성과 내마모성이 우수한 경량 플라스틱 소재입니다. PP 재질의 플라스틱 팔레트는 다양한 환경의 물류 및 운송, 특히 빈번한 취급 및 이동이 필요한 물품에 적합합니다.

 
 
 

폴리염화비닐(PVC)

PVC는 경질 플라스틱 소재로 내구성과 내수성이 우수할 뿐만 아니라 내화학성, 내열성도 우수합니다. PVC 재질의 플라스틱 팔레트는 식품, 의약품 등 장기간 보관 및 운송이 필요한 다양한 물품에 적합합니다.

 

 

 

5가지 쉬운 단계로 플라스틱 팔레트 금형을 만드는 방법
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1-플라스틱 팔레트의 제품 디자인

플라스틱 팔레트의 설계 과정에서는 제작 방법뿐만 아니라 도착 후 팔레트로 무엇을 할 계획인지도 고려해야 합니다. 성형 절차 등과 같은 다른 요인으로 인해 하중 지지 능력이 손상되는지 여부를 생각해야 합니다. 따라서 진행하기 전에 모든 잠재적인 문제를 고려해야 합니다!

2-플라스틱 팔레트 몰드 게이트 설계

플라스틱 팔레트 제품은 크고 무거운 포장으로 채워질 때 문제가 발생할 수 있습니다. 다점 게이트는 설계의 중요한 부분에 결함이나 용접선이 형성되지 않도록 CAE로 분석해야 합니다. 이는 운송 중 초과 중량 문제를 방지하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 강도 수준에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.

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3-팔레트 금형강 선택

팔레트 금형강을 선택할 때는 강철 경도, 인성 및 가공 비용을 모두 고려해야 합니다. 이 카테고리에서 가장 일반적인 두 가지 유형의 강철에는 P20과 718이 있습니다. 그것들은 모두 습기로부터 보호하기 위해 사용되는 것이 무엇인지에 따라 정상적인 조건에서 녹슬거나 벗겨지는 데 걸리는 시간에 영향을 미치는 서로 다른 특성을 가지고 있습니다.

4-처리 장비 요구사항

팔레트 금형의 품질 관리 프로세스는 완제품을 만드는 절단 및 연삭 기계에서 시작됩니다. 다음으로는 공장을 떠나기 전에 CMM이 모든 요구 사항을 충족하는지 검사합니다.

5-팔레트 금형 제작 경험

금형 설계, 강철 선택 및 가공 장비에 대한 높은 요구 사항 외에도 팔레트 금형은 생산 경험 측면에서도 중요합니다.

팔레트 금형이 상대적으로 크기 때문에 전체 생산, 생산주기가 매우 길고 가공 장비 요구 사항도 매우 높으므로 생산주기를 단축하기 위해 블록 유형 접합 생산을 사용하여 여러 부분으로 나눕니다. 동시에 두 개 이상의 소형 장비를 사용하여 가공할 수 있으므로 생산 주기를 절반으로 단축할 수 있으며, 공정에 실수가 있어도 신속하게 조정할 수 있어 비용이 절감됩니다.

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사출 및 블로우 플라스틱 팔레트 금형 비교

 

1: 생산 설비

사출성형 파렛트 : 대형사출성형기로 성형되어 내구성이 뛰어난 제품입니다. 팔레트 사출 금형은 강관의 구멍을 확보할 수 있으며 내장된 강철 막대는 하중을 증가시킬 수 있습니다.

블로우성형 파렛트 : 블로우성형기로 성형한 후 한번에 블로우성형하여 보관공간과 운송비를 절약합니다. 보강재를 내장할 수 없습니다.

2: 사용 환경

일반적으로 블로운 플라스틱 팔레트는 열악한 환경과 고강도 작업에 주로 사용됩니다.

사출 플라스틱 팔레트는 평면 창고, 스테레오 라이브러리, 냉장 보관과 같은 환경에서 사용할 수 있습니다.

3: 산업 분포

플라스틱 팔레트는 식품 및 음료, 화학 및 처방, 담배 및 섬유, 전자 자동차 및 물류 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 가볍고 재료와 비용이 절약됩니다.

블로우 성형 팔레트는 열악한 환경과 내충격성이 요구되는 환경에 적합합니다. 그리고 저온 저항이 좋습니다. 팔레트의 내력 요구 사항에 적합하며 중공업, 식품 냉동 산업 등과 같은 무거운 화물 취급 요구 사항을 충족합니다.

4: 표면 구조

사출팔레트는 격자형 또는 평판형으로 되어 있으며 리브구조를 가지고 있다.

하지만 블로우 성형 팔레트는 모두 평평하고 내부에 기둥 구조가 있습니다.

5: 외관이 다릅니다

사출 팔레트 : 사출 성형은 견고한 코어이며 사출 성형 부품의 표면은 밝습니다. 사출구가 있기 때문에 성형품에 원하지 않는 부분이 적습니다. 분명하지는 않지만, 자세히 보면 알 수 있습니다.

블로우 성형 팔레트: 블로우 성형 팔레트의 표면에 블로우 구멍이 있으며 중앙이 모두 비어 있고 양면 팔레트만 생산할 수 있으며 단면 팔레트는 생산할 수 없으며 제품 포크의 방향은 다음과 같습니다. 일반적으로 양방향 포크에 사용됩니다.

 

6: 장점과 단점

사출 성형 팔레트는 강철 막대로 제작할 수 있으며 선반에 사용할 수 있고 사출 성형의 정밀도가 높습니다.

블로우 팔레트 몰드는 일반적으로 선반에 사용되지 않습니다. 장점은 높은 부하 용량, 조정 가능한 무게, 낙하 방지 및 긴 수명입니다.

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자주하는 질문

Q: 플라스틱 팔레트의 성형 공정은 무엇입니까?

A: 고압 사출 성형
플라스틱과 착색제는 회전하는 나사가 있는 가열된 배럴에서 함께 녹습니다. 녹는 온도는 섭씨 250도 정도입니다. 플라스틱이 금형에 주입되고 압력을 받아 고정됩니다. 팔레트가 냉각되면 금형에서 배출됩니다.

Q : 플라스틱 금형 방식이란 무엇입니까?

A: 플라스틱 성형에서 가장 널리 사용되는 기술은 회전 성형, 사출 성형, 블로우 성형, 압축 성형, 압출 성형 및 열성형입니다.

Q: 플라스틱 팔레트는 어떻게 만들어지나요?

A: 압출, 열성형, 블로우 성형 및 사출 성형은 플라스틱 팔레트를 생산하는 데 가장 일반적으로 사용됩니다. 이들 방법 중 가장 일반적으로 사용되는 방법은 구조용 폼 사출 성형 공정입니다. 구조용 폼 성형 공정은 약 40년이 되었습니다.

Q: 플라스틱은 왜 성형하기 쉽나요?

A: 플라스틱은 열가소성이라는 특성으로 인해 성형이 가능합니다. 열가소성 소재는 가열에 의해 부드러워진 후 다양한 모양으로 성형될 수 있습니다. 이 특성으로 인해 사출 성형, 압출 및 블로우 성형과 같은 공정을 통해 다양한 플라스틱 제품을 생산할 수 있습니다.

Q: 플라스틱 성형 공정의 결함은 무엇입니까?

답변: 사출 성형은 플라스틱 부품을 생산하는 데 사용되는 일반적인 제조 공정입니다. 그러나 이 공정에서는 블리스터, 싱크마크, 웰드라인, 번마크, 변색, 박리, 플래쉬, 미성형 등 다양한 불량이 발생할 수 있습니다.

Q: 플라스틱 팔레트란 무엇입니까?

A: 플라스틱 팔레트는 운송이나 보관 중에 상품에 안정성을 제공하는 견고한 구조입니다. 이는 공급망 및 물류 산업에서 중요한 도구 중 하나입니다. 플라스틱 팔레트는 다른 재료로 제작된 팔레트에 비해 많은 장점을 제공합니다.

Q: 플라스틱 팔레트 금형은 어떻게 만들어지나요?

A: 플라스틱 팔레트 금형은 일반적으로 고품질 강철 또는 알루미늄으로 만들어집니다. CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어를 사용하여 금형 설계를 작성한 후 정밀 가공 공정을 통해 금형을 제작합니다.

Q: 플라스틱 팔레트 금형에는 어떤 유형의 플라스틱을 사용할 수 있습니까?

A: 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC)을 비롯한 다양한 유형의 플라스틱을 플라스틱 팔레트 금형에 사용할 수 있습니다.

Q: 플라스틱 팔레트 금형을 설계할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?

A: 플라스틱 팔레트 금형을 설계할 때 팔레트 크기, 중량 용량, 설계 복잡성 및 생산량과 같은 요소를 고려해야 합니다. 금형은 이러한 요구 사항을 효율적이고 일관되게 충족하는 팔레트를 생산할 수 있어야 합니다.

Q: 플라스틱 팔레트 금형은 어떻게 유지관리됩니까?

A: 플라스틱 팔레트 금형은 최적의 성능과 수명을 보장하기 위해 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 여기에는 청소, 윤활, 마모 또는 손상 검사, 발생할 수 있는 문제 수리가 포함됩니다.

Q: 플라스틱 팔레트 금형으로 다양한 팔레트 디자인을 생산할 수 있습니까?

A: 예, 플라스틱 팔레트 금형은 다양한 팔레트 디자인을 생산하도록 설계될 수 있습니다. 금형 인서트를 변경하거나 금형 구성을 변경하면 다양한 팔레트 모양, 크기 및 기능을 얻을 수 있습니다.

Q: 플라스틱 팔레트 금형으로 적재 용량이 다른 팔레트를 생산할 수 있습니까?

A: 예, 플라스틱 팔레트 금형은 다양한 적재 용량을 가진 팔레트를 생산하도록 설계될 수 있습니다. 팔레트 설계에서 더 두껍거나 강화된 영역을 생성하도록 금형을 조정하여 강도와 내하중 용량을 높일 수 있습니다.

Q: 성형플라스틱은 어떤 종류의 플라스틱인가요?

A: 사출 성형에 사용되는 가장 일반적인 플라스틱 재료는 다음과 같습니다.
아크릴(PMMA)
아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)
나일론(폴리아미드, PA)
폴리카보네이트(PC)
폴리에틸렌(PE)
폴리옥시메틸렌(POM)
폴리프로필렌(PP)
폴리스티렌(PS)
열가소성 엘라스토머(TPE)
열가소성 폴리우레탄(TPU)

Q: 플라스틱 금형의 수명은 얼마나 됩니까?

답변: 플라스틱 금형의 수명은 사용되는 플라스틱 유형, 금형 설계의 복잡성, 유지 관리 수준 등 여러 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 평균적으로 플라스틱 금형은 100~100만 주기까지 지속될 수 있습니다. 즉, 수리 또는 교체가 필요하기 전에 그만큼 많은 부품을 생산할 수 있다는 의미입니다. 그러나 일부 고품질 금형은 적절한 유지 관리와 가끔 수리를 하면 더 오래 지속될 수 있습니다.

Q: 플라스틱 금형은 무엇으로 만들어지나요?

A: 플라스틱 사출 금형은 일반적으로 경화 또는 사전 경화 강철, 알루미늄 및/또는 베릴륨-구리 합금으로 제작됩니다. 강철 주형은 비용이 더 많이 들지만 내구성이 높기 때문에 선호되는 경우가 많습니다.

Q: 플라스틱 금형을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

A: 플라스틱 금형을 사용하면 효율적인 생산, 부품의 정밀한 복제, 비용 효율성 및 복잡한 형상 생산 능력이 가능합니다.

Q: 플라스틱 금형은 재사용이 가능한가요?

A: 금속이나 플라스틱으로 어떤 종류의 주조를 할 계획이라면 주형을 재사용할 수 있는지 궁금할 것입니다. 대답은 '예'입니다. 금형을 재사용할 수 있지만 명심해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 우선, 시작하기 전에 금형이 깨끗한지 확인하는 것이 중요합니다.

Q. 몰딩과 캐스팅의 차이점은 무엇인가요?

A: 성형과 주조의 주요 차이점은 공정에서 재료를 사용하는 것입니다. 주조에는 일반적으로 금속이 관련되는 반면, 성형에는 플라스틱에 중점을 둡니다. 두 경우 모두, 녹은 재료가 금형에 들어가 최종 형태를 만듭니다.

Q: 플라스틱 금형에 그리스를 발라야 합니까?

A: 플라스틱 금형은 프로젝트에서 철거하기가 조금 더 까다로울 수 있습니다. 반죽을 추가하기 전에 구멍에 기름을 바르기 위해 기름이나 버터를 사용해야 할 수도 있습니다. 여기에서 플라스틱 틀에서 초콜릿을 제거하는 방법을 알아볼 수 있습니다. 플라스틱 금형은 65도(150도) 이상의 온도를 견딜 수 없습니다.

Q: 플라스틱은 성형하기 쉽나요?

A: 플라스틱은 유연하기 때문에 플라스틱이라고 부릅니다. 즉 쉽게 모양을 만들고 성형할 수 있기 때문입니다. 플라스틱은 뜨거울 때 성형 및 모양 형성이 더 쉬워지고, 충분히 뜨거워지면 녹기 때문에 우리는 이를 열가소성 수지라고 부릅니다.

 

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