금형 수명 및 금형 연마를 개선하는 방법은 무엇입니까?

사용자의 경우 금형의 수명을 개선하면 스탬핑 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 금형의 수명에 영향을 미치는 요소는 다음과 같습니다.
1. 재료의 종류와 두께
2. 합리적인 몰드 갭을 선택할지 여부;
3. 금형의 구조적 형태
4. 스탬핑 중에 재료의 윤활이 양호한 지 여부;
5. 금형이 특수 표면 처리되었는지 여부
6. 티타늄 도금 및 탄소 질화물 티타늄과 같은;
7. 상단 및 하단 터릿을 정렬합니다.
8. 조정 심을 합리적으로 사용하십시오.
9. 비스듬한 블레이드 몰드가 올바르게 사용되는지 여부;
10. 공작기계 금형틀의 마모 여부
금형 연마
1. 금형 연삭의 중요성
금형을 정기적으로 연마하면 일관된 스탬핑 품질이 보장됩니다. 금형을 정기적으로 연마하면 금형의 수명을 향상시킬 뿐만 아니라 공작 기계의 수명도 늘릴 수 있습니다. 칼을 가는 정확한 타이밍을 파악하는 것이 필요합니다.
2. 금형의 특정 특성을 연마해야 합니다.
주형을 날카롭게 하기 위해 날리기가 필요한지 여부를 결정하기 위한 엄격한 타격 횟수는 없습니다. 이것은 주로 블레이드의 선명도에 따라 달라집니다. 주로 다음 세 가지 요소에 의해 결정됩니다.
(1) 절단면의 둥근 모서리를 확인하십시오. 필렛 반경이 R0.1mm에 도달하면(최대 R 값은 0.25mm를 초과할 수 없음) 샤프닝이 필요합니다.
(2) 스탬핑 품질을 확인하십시오. 큰 버가 있습니까?
(3) 머신 펀칭에 의해 발생하는 소음을 기준으로 샤프닝이 필요한지 여부를 결정합니다. 동일한 쌍의 금형을 펀칭하는 동안 비정상적인 소음이 발생하면 펀치가 무디고 날카롭게 해야 함을 나타냅니다.
참고: 날의 가장자리가 원형이거나 날의 뒷면이 거칠다. 샤프닝도 고려해야 합니다.
3. 샤프닝 방법
특수 샤프너 또는 표면 그라인더를 통해 금형을 샤프닝하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 펀치와 하부 다이의 연삭 빈도는 일반적으로 4:1입니다. 칼날을 갈아준 후 금형의 높이를 조절해주세요.
(1) 잘못된 연마 방법의 피해: 부적절한 연마는 몰드 블레이드의 빠른 손상을 악화시켜 연마당 타격 횟수를 크게 줄일 수 있습니다.
(2) 올바른 샤프닝 방법의 이점: 금형을 정기적으로 샤프닝하면 안정적인 펀칭 품질과 정확도를 유지할 수 있습니다. 금형의 블레이드는 천천히 손상되고 수명이 더 깁니다.
4. 샤프닝 룰
금형을 연마할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.
(1) R0.1-0.25mm의 경우 절삭날 필렛의 선명도는 절삭날의 선명도에 따라 달라집니다.
(2) 연삭 휠의 표면을 철저히 청소해야 합니다.
(3) 느슨한 조대 연삭 휠을 사용하는 것이 좋습니다. WA46KV처럼
(4) 각 연삭량(공구)은 0.013mm를 초과하지 않아야 합니다. 과도하게 연삭하면 금형 표면이 과열되어 어닐링 처리와 동일하여 금형이 부드러워지고 수명이 크게 단축됩니다.
(5) 연삭시 충분한 냉각수를 투입해야 합니다.
(6) 연마시 펀치와 하부금형을 견고하게 고정하고 특수 치구를 사용하여야 한다.
(7) 금형의 분쇄량은 일정하다. 이 값에 도달하면 펀치가 폐기됩니다. 지속적으로 사용하면 금형과 기계가 손상되기 쉽습니다.
(8) 그라인딩 후 가장자리는 숫돌로 처리하여 과도하게 날카로운 가장자리를 제거합니다.
(9) 샤프닝 후 세척, 탈자, 오일을 바른다.