플라스틱 금형의 주요 분류

다른 성형 방법에 따라 다양한 공정 요구 사항에 해당하는 플라스틱 가공 금형 유형은 주로 사출 성형 금형, 압출 성형 금형, 흡입 성형 금형, 고 발포 폴리스티렌 성형 금형 등을 포함하여 나눌 수 있습니다.
1. 플라스틱 사출 금형
주로 열가소성 부품 생산에 가장 일반적으로 사용되는 성형 금형 유형입니다. 플라스틱 사출 금형에 해당하는 가공 장비는 플라스틱 사출 성형기입니다. 플라스틱은 먼저 사출기의 하단 가열 실린더에서 가열되고 녹은 다음 사출기의 나사 또는 플런저에 의해 밀려 사출기 노즐과 금형 주입 시스템을 통해 금형 캐비티로 들어갑니다. 플라스틱이 냉각되고 경화되어 형태가 형성되고 제품이 탈형됩니다. 그 구조는 일반적으로 성형 부품, 주입 시스템, 안내 부품, 추진 메커니즘, 온도 조절 시스템, 배기 시스템, 지지 부품 등으로 구성됩니다. 플라스틱 금형 강 모듈은 일반적으로 제조 재료로 사용되며 일반적으로 사용되는 재료는 주로 탄소 구조용 강입니다. , 탄소 공구강, 합금 공구강, 고속도강 등. 사출 성형 가공 방법은 일반적으로 열간 플라스틱 제품 생산에만 적용됩니다. 사출 성형 공정을 사용하여 생산되는 플라스틱 제품은 생활 필수품에서 다양한 기계, 전기 및 운송 부품에 이르기까지 매우 광범위하며 모두 사출 금형을 사용하여 성형됩니다. 플라스틱 제품 생산에서 가장 널리 사용되는 가공 방법입니다.
2. 플라스틱 압축 성형 금형
구조용 금형에는 압축 성형과 사출 성형의 두 가지 유형이 있습니다. 주로 열경화성 플라스틱을 성형하는 데 사용되는 금형의 일종이며 해당 장비는 압력 성형기입니다. 플라스틱의 특성에 따라 압축 성형 방법은 금형을 성형 온도(일반적으로 103도-108도 사이)로 가열한 다음 측정된 압축 성형 분말을 금형 캐비티와 공급 챔버에 넣습니다. 금형이 닫히고 높은 열과 압력을 받으면 플라스틱이 부드러워지고 흐릅니다. 일정 시간이 지나면 굳어 원하는 제품 형태를 형성합니다. 압력 사출 성형과 압축 성형의 차이점은 별도의 공급 챔버가 있다는 것입니다. 성형하기 전에 금형을 먼저 닫고 공급 챔버에서 플라스틱을 예열하여 점성 유동 상태를 형성합니다. 압력 하에서 조정되고 금형 캐비티로 압착되어 경화되고 형성됩니다. 압축 금형은 용융하기 어려운 열가소성 재료(예: 폴리테트라플루오로에틸렌) 블랭크(냉간 압착), 광학 특성이 높은 수지 렌즈, 약간 발포된 니트로셀룰로오스 자동차 스티어링 휠과 같은 특정 특수 열가소성 재료를 성형하는 데에도 사용됩니다. 압축 성형 금형은 주로 캐비티, 공급 캐비티, 안내 메커니즘, 푸시 구성 요소, 가열 시스템 등으로 구성됩니다. 압력 사출 금형은 전기 부품 포장에 널리 사용됩니다. 압축 성형 금형 제조에 사용되는 재료는 기본적으로 사출 금형에 사용되는 재료와 동일합니다.
3. 플라스틱 압출 금형
압출 성형 헤드라고도 하는 연속 형상의 플라스틱 제품을 성형하고 생산하는 데 사용되는 금형 유형은 파이프, 바, 모노필라멘트, 플레이트, 박막, 전선 및 케이블 코팅, 프로파일 가공에 널리 사용됩니다. 해당 생산 장비는 압출기 나사의 가열 및 회전 압력 조건에서 고체 플라스틱을 녹이고 가소화하는 원리를 기반으로 하는 플라스틱 압출기입니다. 다이의 특정 형상을 통해 단면과 다이 형상이 동일한 연속 플라스틱 제품으로 만들어집니다. 제조 재료는 주로 탄소 구조강, 합금 공구 등을 포함합니다. 일부 압출 금형은 내마모성이 필요한 부품에 다이아몬드와 같은 내마모성 재료를 내장하기도 합니다. 압출 공정은 일반적으로 열가소성 제품 생산에만 적용할 수 있으며, 이는 구조상 사출 성형 및 압축 성형과는 분명히 다릅니다.
4. 플라스틱 블로우 성형 금형
플라스틱 용기(음료수병, 생활약품, 기타 포장용기 등)의 속이 빈 제품을 성형하는 데 사용되는 금형의 일종입니다. 블로우 성형의 형태는 주로 압출 블로우 성형 중공 성형, 사출 블로우 성형 중공 성형, 사출 확장 블로우 성형 중공 성형 (일반적으로 "사출 풀 블로우"라고 함), 다층 블로우 성형 중공 성형, 시트 블로우 성형 중공 성형, 등등. 중공 제품의 중공 성형에 해당하는 장비는 일반적으로 플라스틱 중공 성형기라고하며 중공 성형은 고온 플라스틱 제품 생산에만 적용됩니다. 블로우 성형 금형의 구조는 비교적 간단하며 사용되는 재료는 대부분 탄소로 만들어집니다.
5. 플라스틱 흡입 금형
비교적 단순한 플라스틱 제품을 형성하기 위해 플라스틱 판과 시트를 원료로 사용하는 금형 유형입니다. 그 원리는 진공 개방 방법 또는 압축 공기 성형 방법을 사용하여 오목하거나 볼록한 금형에 고정된 플라스틱 판과 시트를 가열 및 연화 상태에서 변형시키고 금형 캐비티에 붙여 필요한 성형 제품을 얻는 것입니다. 주로 일부 생활용품, 식품, 장난감 포장 제품 생산에 사용됩니다. 성형시 낮은 압력으로 인해 진공 금형은 대부분 주조 알루미늄 또는 비금속 재료로 만들어지며 구조가 비교적 간단합니다.
6. 고발포 폴리스티렌 성형 금형
발포성 폴리스티렌(폴리스티렌과 발포제로 구성된 구슬상 물질) 원료를 사용하여 다양한 형태의 발포 플라스틱 포장재를 성형하는 일종의 금형입니다. 그 원리는 팽창성 폴리스티렌이 금형에서 증기로 형성될 수 있다는 것입니다. 여기에는 주로 산업 제품용 포장 제품을 생산하는 데 사용되는 두 가지 유형의 간단한 수동 금형과 수압 직선형 발포 플라스틱 금형이 포함됩니다. 이러한 유형의 금형을 제조하는 데 사용되는 재료에는 주조 알루미늄, 스테인리스 스틸, 청동 등이 포함됩니다.